U型钢焊接要点及注意事项

  1. 采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。

  2. 一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

  3. 保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。

  4. 钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3Mm，河南新能源型钢分类，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。

  5. 为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

  6. 焊接电弧长度，焊接普通钢时，河南新能源型钢分类，以2~4mm为佳，河南新能源型钢分类，而焊接U型钢时，以~3Mm为佳，过长则保护效果不好。

选择C型钢需要注意的是什么

一、基本调节。

  1、基准点。

  一道轮(13道)的轴的同一端用直尺量出与立板的尺寸。使其数据相同。再用直尺量出两轴各自两端与底梁的尺寸，使其数据相同。

  2、调直与调平。

  一道轴各自两端，用细线搭好，调节其余11根轴和这两轴在同一水平上。再一道轮之间找出中心，用细线前后搭准中心线，调节其他11道轮，使其都在同一中心线上。

  3、间隙调节。

  根据带钢的厚度用塞尺调节每排轴上的上下两轮之间的间隙，达到要求距离(带钢厚度加30%左右，具体看成品)。

冷弯型钢在进行操作的过程中主要是以碳素钢、质量的炭素结构钢、低合金结构钢及不锈钢热轧、冷轧带钢为原料，通过辊式弯曲成型制成各种断面形状的型铜。

连续冷弯型钢成型机组主要包括开卷、矫直、剪切对焊、储料、成型(焊接、整形)、定尺切断、检查收集和一些专门工序，其设备与高频焊管机组基本相似，但冷弯成型机形式较为多样，根据产品规格可分为通用冷弯型钢成型机组、开口冷弯型钢成型机组、宽幅波型钢板成型机组三大类型，这三类机组结构和产品侧重范围各有不同。通用冷弯型钢机组既能生产断面较简单的非焊接的冷弯型铜产品，又可以生产焊接闭口型材：如：圆管、方矩型及其他异型管材。

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