柔印版背曝光的作用，背曝光是非常重要的制版步骤，增加版基的厚度，以支撑浮雕图文。背曝光通过耗用氧自由基使版材对UV光更敏感，减少主曝时间。使网点肩部更锐利建立底基厚度，限制洗版深度。从柔印版材背面进行曝光，无需抽真空。主曝光，把版材正面朝上放在真空晒版台上，揭去版面的保护膜，在既定的位置放上制版用的阴图片，注意，胶片乳剂面必须与版面贴合，柔印贴版制版创业培训。而后用一个抗静电的刷子把版面和负片清扫干静，将聚酯膜或醋酸纤维膜切成条状，覆盖于未被阴图片盖住的版材部位，再用一张塑料片把版材、胶片、聚酯条统统盖住，用软布抹平，柔印贴版制版创业培训，柔印贴版制版创业培训，将膜间积气排出，抽真空(真空压力在0。8Pa以上)，开启光源，就可进行主曝光了。柔印版紫外线光源等组成。整个制版过程大致包括涂布液体树脂、预曝光。柔印贴版制版创业培训

数字柔印版与普通柔印版的差别：曝光过程中光的散射和漫反射情况不同，普通柔印版在曝光时，紫外线要穿过真空层、片基、乳剂层和防光晕层，其总厚度大，存在着较严重的散射和漫反射问题。而数字柔印版在曝光时，光线只通过一层不足0，001in厚的黑色涂层，只存在微弱的散射与漫反射现象。曝光环境不同，普通制版是在真空条件下进行曝光的，而数字印版是在空气中进行曝光的。光聚合型感光树脂在空气中和在真空中的光聚合反应机理是不同的，由此导致印版上网点点形、曝光宽容度及印版的其它性能也有所不同。点形不同，网点再现范围大，普通柔印版上凸起的网点横截面呈圆形，纵切面呈梯形，且网点的顶部扁平，而数字柔印版上凸起的网点比较小，而且倾斜度较小，点的顶端呈圆型，但不呈扁平状。柔印贴版制版创业培训柔印版采用网纹传墨辊短墨路输墨系统。

液体树脂柔印版的制版工艺：液体树脂柔印版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗（浓度约为3～5%），冲洗的般保持在35℃左右。

产生控制成像头(激光束)动作的指令。对柔印版进行曝光。完成印版的制作。供版系统主要用来存储柔性版材。并在制版时完成柔性版的输送、定位和裁切工作。由于柔性版的版材与胶印印版相比相对较软。所以柔性版CTP系统一般采用比较容易放置柔性版的平台式或外鼓型制版方式。目前，国际上**的柔性版直接制版设备的主要生产厂商。总结：随着人们对于柔性版印刷观念的转变，以及柔性版印刷优势的不断凸显，柔性版印刷在瓦楞纸印刷市场、薄纸印刷市场、塑料薄膜印刷市场得到了稳步发展，并且在标签印刷领域、票证印刷领域、防伪包装印刷等领域也占据了一席之地。如果柔印版上存在很小的网点，建议延长烘干时间。

柔印版用刻刀刻制成版。显影时间由版的厚度和图文的面积确定，不同柔印版材采用不同的显影溶剂。烘干：在烘干过程中，侵入到版材中的溶剂会挥发出来，为了保证烘干质量，烘干时间必须按照要求且版材表面的烘干温度需一致规定的烘干时间为比较小值，而规定的烘干温度为比较大值，如果时间允许，可延长烘干时间以使版材尽量回复到原始厚度，特别是如果印版上存在很小的网点，建议延长烘干时间。去粘，用UVC光对版材进行详细曝光以除去版材表面粘性，后处理时间必须根据版材类型进行测试，过长的后处理时间可能导致版材表面裂缝。柔性版制版创业培训柔印版对已经曝光的印版使用**毛刷在机槽中刷去版面残留的感光树脂液，再进行后曝光处理。柔印版可重复使用，环保。柔印贴版制版创业培训

柔印版在室温下干燥时大约需要干燥12一 15小时。柔印贴版制版创业培训

柔印版用一种透明塑料片把版材负片。柔印版使用化学法时，去黏处理完成后要及时用清水进行冲洗。并把版面的水除去。柔印版印刷承印材料普遍，硬度小的印版与承印物的接触均匀，但图像层次再现性差，网点扩大严重。表面光洁的要求印版硬度较高表面粗糙的承印物印版硬度要小，弹性要大。印刷瓦楞纸箱硬度选择肖氏硬度30土5的印版，印刷塑料选择44--58，印刷标签选择49--58。另外，根据实地、线条、网点版硬度也有不同。柔性版的储存，未曝光的固体版材为曝光版材应储存在阴凉干燥处，温度4-38°C并远离热源和光源。每两片印版之间垫塑料泡沫。启封版盒应放在平坦、坚硬的平面。柔印贴版制版创业培训

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